11月27日，第五届“陇原工匠”发布仪式在兰州举行。我校机电工程学院机械设计与制造专业2008届校友张龙荣获“陇原工匠”称号并获甘肃省“五一劳动奖章”。
张龙毕业后入职定西高强度紧固件股份有限公司，现为公司核电用紧固件班组技术领头人。他从一线做起，从一点一滴做起，沉得下身、静的下心、吃得了苦，练就了一身数控加工的精湛技艺，为公司数控加工技术的运用推广及核电领域拓展发挥了重要作用。
刚入职时，定西高强度紧固件股份有限公司刚涉足数控制造螺丝技术，对于新聘用专业技术人员，通常会安排到技术员岗位，采用这种方式留住优秀人才。张龙也不例外，但他婉转谢绝了公司的人事安排，主动提出想从一线干起，从一名学徒工起步，于是公司安排他到机加工车间，学习数控车床。他一心扑在工作上，运用学校所学知识，紧密联系实际，在那个网络欠发达的年代，不懂了要么翻书，要么问师傅。遇到复杂工件编程问题，张龙白天在设备上反复试验、模拟操作，晚上将图纸带回家中再详细比对，直至用最简洁的工作行程生产出合格的产品；遇到刀具和设备不匹配时，他又主动向师傅们请教刀具的修磨和夹持的角度方向等。如某客户定制的M36*57全螺纹螺柱，用材特殊，需挑丝生产，一刀成形。这类全螺纹细长杆加工难度大，且每一扣的螺纹精度、公差等级较常规又高了一个级别。面对这种工作难度，他从调整程序入手，修正夹持方式、校正刀具角度，改变润滑和冷却方式，经多次验证，摸索出一套高质量高效率的工作方法和步骤，采用二维软件与三维软件相结合，实现了在一根螺杆上绣出“花”，该技术在同类设备上得到广大运用推广。
2014年来，公司在前期小批量供货，得到认可的基础上，被中广核集团评为合格供应商，同时也承接到多品种、技术要求近乎苛刻核电用紧固件产品订单，全厂上下齐头并进分工突破。张龙领衔的核电生产班组专攻“硬骨头”，产品的核安全级别覆盖RCCM1、2、3及NC级，部分标准件因“核”而特殊化，必须单件全机生产。公司急购两台数控加工中心，急调张龙到岗，没有师傅，没有前辈，只有设备和他，经验和先例更是无从谈起，唯一可用的也是最有用的——加工中心使用说明书。他主动联系设备厂家，采用各种方式拜师学技术，和学校的同门师兄弟反复交流，过程中遇到给该设备供应刀具的供应商，仔细询问刀具的优缺点、材料、加工范围等等，对加工技术的热爱，对新知识的渴求感染了每一个和他接触过的人，大家都毫不保留的将自己知道涉及技术的知识告诉他。功夫不负有心人，核电用的蝶形螺母被他“雕刻”出来了；M4*10的内六角顶丝硬是被硕大的加工中心给“磨”出来了；批量化生产M8*20花型内六角产品全套加工程序完美“出炉”，同班组人员顺利应用。
仅2015年后半年，公司承接的208万套核电用紧固件中有60万套就是异型件，其中70％是张龙编写的程序加工出来的，产品的几何尺寸和外形近乎完美，赢得中广核集团驻厂监造及项目现场使用方的一致好评。随着公司在核电领域的进一步深入，订单量没有问题，可是每一厂家都有不同的要求，而“核”产品从来都是“一切按程序办事”，面对多而杂的问题，张龙和他的数控加工团队却说：“再难也得啃”。
如核电用防震连杆，此套产品由连杆及螺杆组成，利用连杆、螺杆的左右螺纹配合，在使用过程中能够有效的提高抗震性。该套产品核安全级别要求较高，产品结构复杂，加工难度大，传统的加工方式严重浪费了核电站大修的宝贵时间。他积极与技术人员协作，在加工手段及方式上进行了创新，对连杆的制造工艺进行优化设计，结合车床、铣床、插床、锯床等加工设备，提高了生产效率，缩减了核电站大修时间。不管从外形还是产品的力学性能，均符合核电设计要求，该产品被中国机械工业通用零部件工业协会评为“优秀新产品”特等奖。
未来，张龙与团队成员仍会以卓越的成就和良好的风貌积极作为、建功立业。他以自己的实际行动为母校增添荣光，为全面建设社会主义现代化国家作出积极贡献。
来源：兰州工业学院
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